机械加工报价公式是多少啊,求详细的,谢谢大家?
首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30。 在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 扩展资料 粗略估算法:
1、对于大件,体积较大,重量较重。难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;
2、对于中小件难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的。 参考资料来源:知网—制造费用分配方法应该改进
工程预算中利润是怎么得出来的?有没有一个固定的计算公式?
工程预算中利润=(直接费+间接费)×相应利润率 扩展阅读: 一、直接费包括直接工程费、措施费。
直接工程费:人工费、材料费、施工机械使用费; 措施费:环境保护费、文明施工费、安全施工费、临时设施费、夜间施工增加费、二次搬运费、大型机械设备进出场及安拆费、混凝土和钢筋混凝土模板及支架费、脚手架费、已完工程及设备保护费、施工排水降水费。 二、间接费包括规费、企业管理费。 规费:工程排污费、工程定额测定费、社会保障费(养老保险、失业保险、医疗保险)、住房公积金、危险作业意外伤害保险; 企业管理费:管理人员工资、办公费、差旅交通费、固定资产使用费、工具用具使用费、劳动保险费、工会经费、职工教育经费、财产保险费、财务费、税金(是指企业按规定缴纳的房产税、车船使用费、土地使用税、印花税等)、其他。 三、利润 利润=计算基数×利润率 计算基数可以直接费+间接费或人工费+机械费或人工费为基准,利润率在投标时企业根据竞争情况确定。 四、税金 包括营业税、城市维护建设税、教育费附加。 纳税人为市区,税率=3.41% 纳税人为县镇,税率=3.35% 纳税人为农村,税率=3.22% 注意:企业管理费中的税金和预算报价中的税金所包含的内容是不相同的。 预算报价中的税金只能是营业税、城市维护建设税、教育费附加。机械加工业如何做外贸?
现在流行一句话:要赚钱,做外贸。 做外贸的好处自不用多说了。 这个现象的主要原因就是没有固定的产品。 因此很多机械加工厂都有一个目标,盼望到一定时间后能有自己的产品,然后可以真正自己做外贸了。 但就目前机械加工的外贸单子来说,需要纯机加工的单子还是很多的。
本来我也打算找准一个产品,然后去做。但现在仔细想象觉得没必要。分析如下: 1。我们机械加工已经做了十多年了,已经有了丰富的机加工经验,如果去做产品,必然不会都用的着。这可谓是技术浪费。 2。根据机加工的实际情况,厂里已经添了很多适应机械加工的设备和专用工具,但如果用这些做产品,有些会多余,有些则需要再增添。
这可谓设备浪费。 3。目前有很多的合作单位,比如表面处理单位等,如做产品的话也很多用不到。这可谓资源浪费。 4。现在的工作人员都有了丰富的机械加工经验,能各种应付不同的问题,如果做单一产品,也会造成人才浪费。 但现在机械加工业面临的问题是利润低,很大的原因是不是直接跟外商合作,说白了如果机械加工厂能绕开外贸公司,其实利润还是比较可观的。
通过自己的实际,我分析了我们机械加工厂的一些错误观点: 1。没有自己的网站。很多做机械加工的,以为自己没有固定的产品,就不需要网站,这其实是错误的观点。做外贸就必须要有自己的网站,而且同样要把它做的漂亮。上面可以放些自己的设备,加工能力,做过的产品等等。
3。没有专门的业务员。一般机械加工厂都是老板自己当业务员,靠一些关系,或自己跑跑,兜些业务做做。这是很难做大的。要做大,或者说要做外贸,就一定需要自己的业务员! 4。质量把关不够。做机械加工的,不象做专一产品的有专门的品管,跟踪产品质量。因此,需要在质量检查上花一些工夫。
个人觉得,我们做机械加工的,也是可以做好外贸的,而且就目前的情况看,市场还是很大的,因此,想借阿里这个平台,和大家一起探讨一下。 我还是不太明白,我做了快8年多的机加工,一直不知道出路在哪里?反正就是兜兜边上的客户,做点小生意,混饭吃, 不好也算不上坏。
但是我总觉得做机加工应该还有另外一种更合理的生存方式,只是我目前还没有想到。也许就是外贸吧,自己直接接单,不做2手的业务,那样利润会更高些,可是我们做机加工都是只做产品中的一部分,又不是完整的系列,这样好接单吗?请各位不吝赐教。
机械操作工如何降本增效?
众所周知,降本增效是每个企业所追求的长远目标,在如何实现降本增效这一目标上相信每个企业都会花费相当大的人力物力财力。
就下料车间管理这一块来说,如何制定和维护企业的切割生产计划,以计算机信息化管理手段提升企业现代化切割生产的管理水平,提高切割生产效率和板材利用率,有效控制生产成本,对实现降本增效有着深远意义。好在我们有XSuperMES SuperMES是南京学思信息技术自主研发的顶级下料车间管理软件。已经使用这一系统的均为行业内的领军者,如:柳工股份及中船重工武汉船用机械厂。XSuperMES拥有全球领先的下料车间作业管理理念及丰富的工程实践。XSuperMES软件简介 XSuperMES集中下料管理系统用于企业集中下料管理,本系统是基于C/S结构,面向业务对象的设计思想,统筹考虑各类数据库、数据库间的数据交换,支持各类ERP系统、PDM系统,从而实现应用数据间的互通、管理和记录企业所有数控下料零件的工艺信息、图形信息、材料信息、排料信息、下料信息、钢板信息等。XSuperMES集中下料管理系统能够保证企业下料中心严格按照生产计划生成下料零件的套料任务,执行套料任务,保存套料任务执行结果,并能对每一个零件的生产状况,当前状态进行有效的跟踪;并能统计和记录钢材的使用情况,包括已用钢板统计、余料统计、切割损耗统计、废料统计等等数据,从而帮助企业统计核算下料零件成本。2、XSuperMES功能简介 下料管理系统是基于数据库管理系统,将企业板材下料切割生产过程统一管理起来,使生产计划、钢材仓储和套料切割三大生产环节有序地自动集成起来,是一套具有多用户自动化下料生产数据管理系统。下料管理系统的核心作用:把生产计划、钢板仓储和生产切割三大生产环节紧密地联系起来。(1)、 下料计划的管理 企业计划工艺部门使用下料管理系统系统时,通过产品树形结构方法和调用下料图形数据库,快速建立产品部件数据库,或是使用已有的PDM/ERP等产品数据库直接读入产品结构;同时可以通过直接调用产品部件数据库的数据,建立生产计划数据库,制定下料切割生产计划,安排切割下料生产任务,也可以直接读取由ERP等系统编制好的下料计划,从而在本系统中完成生成套料任务分解和分配。(2)、 零件库存管理 对零件的信息的处理(零件信息的添加、删除、修改),零件的版本控制、零件超长超宽处理等。(3)、 板材管理 企业计划工艺部门在使用下料管理系统时,通过直接调用生产计划数据库的数据,进行钢材定额及生产成本计算,为钢材库准备钢材提供计划,为企业经营主管部门提供决策依据和钢材采购预算,由钢材仓储部门根据生产部门提供的生产计划和钢材定额,在钢材数据库中检索查询合适的钢板,编制出与生产计划和切割任务相对应的钢材定额计划和钢板切割列表。(4)、 用户权限与任务管理 在下料管理系统中,企业套料部门每一名套料人员都可以根据自己分配的下料任务和钢材仓储部门提供的钢板切割列表,在套料软件中进行自动套料,生成NC切割程序,并建立套料切割数据库,包括切割套料图、切割代码等。自2009年以来,南京学思选择了工程机械及船舶这两个用钢板量最大的行业,重点推荐这一系统,并深入挖掘他们的管理需求。XSuperMES是迄今为止全球唯一投入实战应用的大型下料车间作业管理系统。XSuperMES这一顶级的下料作业管理系统适用于所有下料车间的管理。既可以管理数控切割设备,包括:数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控激光切割机、数控冲床、水刀等,也可以有效管理非数控设备。XSuperMES的功效是多方面的,对于钢板用量大的行业来说,它是实现降本增效,优化管理的一把利刃。生产小瓶矿泉水成本要多少钱一瓶?
现在的矿泉水生产都是工厂化流水化作业。按照人工费、材料费、机械费来计算成本。人工费目前人工价格都在上涨,但是唯一好一点的是这种流水化作业,所需要的工人技术含量不是特别的高,当然企业的管理人员除外,人工成本每瓶约0.1元;材料费就是装水的容器及水,总成本约0.05元;机械费也就是流水线作业所用的设备的费用,大约0.1元。总计0.25元。